智汇匠心，为建筑点睛。每个企业对自己的产品都有着自己的要求，我们无法约束别人，但我们可以要求自己今天小智君为大家整理自动门从设计到生产再到组装这中间有着什么样的标准。这也是我们与其他自动门厂家生产的自动门不同的原因。

自动门方案设计的优势特点：

一， 设计范围

旋转门门方案设计已经不再仅仅考虑门本身，而是充分考虑建筑物特点，结合门周边结构，如幕墙，雨棚等。自动不是一个独立的部份，而是要把它融入到建筑本身，是建筑不可缺失的部分，所以自动门设计范围远远大于它本身范围，做为专业自动门设计厂家，它的设计范围是由我司来建议。

二， 设计元素

我司方案设计注重自动门与建筑本身的融合，找寻建筑的亮点，特殊元素，是我司设计门方案的必要过程。把这些亮点，特殊元素融入到自动门设计中，最终呈现自动门的效果会是整个建筑最闪亮的眼睛。

三， 设计创新

自动门的形式有很多，可这仅仅是门方案设计的一个元素，创新是让自动门方案提升品质的必要条件。客户的某种功能要求，将诞生一种新的自动门型，客户的某种外观要求，将引领一种新的时尚。我司自动门方案设计理念充满无限想像空间

四， 设计内容

我司方案设计注重细节，图纸均是按照1：1的比例绘制。不但能清晰表达我司自动门的材料、尺寸等，还把自动门洞结构以及我们的门与精装修洞口如何衔接也细致地表达出来。方案表达更加准确、直观、全面。能够提高后期各方施工效率与质量。

自动门结构的优势特点：

自动门体连接

连接销与螺栓连接方式替代了自攻钉连接，行业更多门体连接均采用自攻钉来连接门体横竖框，这样成本较低，但连接强度不高，门体结构容易产生变形。我们产品采用连接销来连接横竖框型材，虽然成本提高，但连接强度提高，门体结构不易变形，尤其是高大门，这种结构优点更为突出，产品更加稳定。

连接部位型材型腔均用优质Q235材料做成垫板与背板，与型材贴实，避免连接部位受力变形，智汇门道也增加了门体整体强度。

门体组装对角线尺寸整体控制在2MM以内，为了实现这一指标，从原材料厂家的选择，到加工设备的利用都是优中选优，铝型材加工精度高了，材料直线度好了，再由具备多年加工经验的员工组装，每一扇门体都保证对角线尺寸。

不锈钢包饰

采用1.5MM厚作为标配包饰板，比行业众多采用1.2MM厚板材产品更不易变形，外观更美观。同时基本杜绝变形带来的哈哈镜现象。

不锈钢包饰

采用横压竖结构包饰：横框板材按竖框边缘弧度手工锉成坡口，这样使横与竖框板材拼接间隙控制在0.3MM以下，外观更加美观，浑然一体，不锈钢粘接采用道康宁优质中性胶粘接，确保牢固。

成品包装装箱

自动门体成品都按门体特点设计包装箱，每一扇门体都有固定，门体之间支撑物均用软性纯毛毡包裹隔离，使门体成品在木箱中保持牢固稳定，外观不受伤害。

门体辅料按用途，分类包装，所有物品均用PE材料包裹，避免磕碰，每个包装箱均配有装箱清单，清单有装箱操作工与质检员签字，每种物料装箱均留有影像资料存档。

特殊物料，如平衡门主转轴装箱，怕磕碰部位均用PE材料包裹严实，每根主转轴均牢牢固定，运输过程产品不会造成任何伤害。

铝型材加工

型材加工采用加工中心及各种专业设备完成，确保了自动门体连接尺寸精度。

自动门组装的差异化：

1、加工好的型材按技术图纸组装，先安装横框五金及各种背板，再横竖框连接。

2、组装时，要保证横竖框拼缝平整，如遇高低不平(型材变形或加工误差)，可用卡兰垫木板来矫平，尤其是喷涂门，必须保证横竖型材平整，横竖拼缝间隙不大于0.3mm。

3、组装后要对门体外形尺寸按图纸测量，对角线差不大于2mm.

4、自动门组装要先组装三边(单侧立柱及上下横框)，按玻璃实际尺寸与门体型材玻璃挡尺寸差值，在玻璃挡粘接玻璃垫片(用玻璃胶)，每边型材粘接两片(以黄色玻璃垫片为主)，粘接目的是防止玻璃与铝型材直接接触。将粘接好玻璃垫片的门框套好玻璃，门体玻璃要将玻璃标放置于门体右下角，正标朝向室外，如遇镀膜玻璃一定按玻璃标识(厂家粘贴)来确定室外面。穿好玻璃连接另外一根立柱，组装好测量门体外形尺寸是否符合图纸要求，对角线，不大于2mm。如是喷涂门体，此时塞好胶条即可完成门体组装，如包饰门体，胶条先不要塞，进入包饰环节。

自动门除了在材料上有差异外，其实很多工序都会直接影响到自动门的品质对于智汇门道来说每一件精雕细琢的产品都是由细节来决定的。